Mejores Prácticas
Mejores Prácticas
Mejores prácticas de sellado de niebla
ASTM D-2995 se puede utilizar para estimar la tasa de aplicación de emulsión y la tasa de aplicación residual.
Para garantizar el éxito, se debe organizar una visita al sitio para documentar la textura y el estado de la superficie de la carretera existente, así como el tipo y nivel de tráfico.
Por lo general, un sello de niebla requeriría una tasa de aplicación de emulsión de 0.23 - 0.68 litros por metro cuadrado (0.05 - 0.15 galones por yarda cuadrada). Estas tasas dependerán del contenido de residuos de la emulsión de sello antiniebla que se esté aplicando.
Si es necesario, se debe colocar una tira reactiva en condiciones similares a las que se espera que ocurran durante el proyecto.
- La dilución se puede mejorar precalentando el líquido de dilución a 25 a 90 ° C (77 a 194 ° F).
- Nunca agregue emulsión al agua, siempre agregue agua u otro diluyente a la emulsión.
- Las emulsiones diluidas normalmente no se almacenan, a menos que el mal tiempo requiera un almacenamiento temporal.
- El agua para la dilución debe ser agua potable limpia, libre de sólidos detectables o sales solubles incompatibles.
- Pruebe la incompatibilidad de la dilución, cuando tenga dudas, diluyendo la emulsión en las condiciones más severas previstas (por ejemplo, alta dilución, agua fría, agua dura, bombas de alto cizallamiento).
En áreas residenciales, coloque un cono al final de cada entrada hasta que el sello de niebla se haya curado adecuadamente para transportar el tráfico, y explique el motivo de estos conos en las notificaciones públicas.
En condiciones extremadamente calientes y secas, puede resultar ventajoso humedecer ligeramente la superficie rociando agua para evitar la rotura prematura de la emulsión.
La emulsión aplicada por un distribuidor de presión se aplicará a una tasa uniforme, sin salpicar ni perforar desde la barra de pulverización, utilizando baja presión. El ángulo de la boquilla y la altura de la barra de rociado deben ajustarse para asegurar un patrón de rociado correcto.
ASTM D-2995 se puede utilizar para estimar la tasa de aplicación de emulsión y la tasa de aplicación residual.
Mejores prácticas de sellado de niebla
ASTM D-2995 se puede utilizar para estimar la tasa de aplicación de emulsión y la tasa de aplicación residual.
Para garantizar el éxito, se debe organizar una visita al sitio para documentar la textura y el estado de la superficie de la carretera existente, así como el tipo y nivel de tráfico.
Por lo general, un sello de niebla requeriría una tasa de aplicación de emulsión de 0.23 - 0.68 litros por metro cuadrado (0.05 - 0.15 galones por yarda cuadrada). Estas tasas dependerán del contenido de residuos de la emulsión de sello antiniebla que se esté aplicando.
Si es necesario, se debe colocar una tira reactiva en condiciones similares a las que se espera que ocurran durante el proyecto.
- La dilución se puede mejorar precalentando el líquido de dilución a 25 a 90 ° C (77 a 194 ° F).
- Nunca agregue emulsión al agua, siempre agregue agua u otro diluyente a la emulsión.
- Las emulsiones diluidas normalmente no se almacenan, a menos que el mal tiempo requiera un almacenamiento temporal.
- El agua para la dilución debe ser agua potable limpia, libre de sólidos detectables o sales solubles incompatibles.
- Pruebe la incompatibilidad de la dilución, cuando tenga dudas, diluyendo la emulsión en las condiciones más severas previstas (por ejemplo, alta dilución, agua fría, agua dura, bombas de alto cizallamiento).
En áreas residenciales, coloque un cono al final de cada entrada hasta que el sello de niebla se haya curado adecuadamente para transportar el tráfico, y explique el motivo de estos conos en las notificaciones públicas.
En condiciones extremadamente calientes y secas, puede resultar ventajoso humedecer ligeramente la superficie rociando agua para evitar la rotura prematura de la emulsión.
La emulsión aplicada por un distribuidor de presión se aplicará a una tasa uniforme, sin salpicar ni perforar desde la barra de pulverización, utilizando baja presión. El ángulo de la boquilla y la altura de la barra de rociado deben ajustarse para asegurar un patrón de rociado correcto.
ASTM D-2995 se puede utilizar para estimar la tasa de aplicación de emulsión y la tasa de aplicación residual.